熱門關鍵詞: 高濃有機廢水處理工程 高鹽廢水處理工程 廢液資源化處理工程 低溫蒸發器
1.水力停留時間
試驗與運行數據證實,硝化反應與反硝化反應進行的時間對脫氮效果有一定的影響。為了取得70%~80%的脫氮率,硝化反應需時較長,一般不應低于6h,而反硝化反應所需時間則較短,在2h之內即可完成。
硝化與反硝化的水力停留時間比以3:1為宜。
2.循環比
在本工藝系統中,內循環回流的作用是向反硝化反應器提供硝態氮,使其作為反硝化反應的電子受體,從而達到脫氮的目的。內循環回流比不僅影響脫氮效果,而且也影響本工藝系統的動力消耗,是一項非常重要的參數。
運行數據確證,循環比在50%一下,脫氮率很低,循環比在200%以下,脫氮率隨循環比增高而顯著上升。循環比改與200%以后,脫氮率提高就比較緩慢了。一般循環比取值不宜低于200%。對活性污泥系統最高取值可達600%,而對流化床,為了使載體硫化,要求更高的循環比。
3.MLSS值
反應器內的MLSS值,一般應在3000mg/L以上,低于此值,脫氮效果將顯著降低。
4.污泥齡(生物固體平均停留時間)
應保證在硝化反應器內保持足夠數量的硝化菌,因此采取較長的污泥齡,一般取值在30d以上。
5.N/MLSS負荷率
N/MLSS負荷率應低于0.03gN/(gMLSS·d),高于此值脫氮效果將急劇下降。
6.進水總氮濃度
應在30mg/L以下,否則脫氮率將下降到50%以下。
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